فولاد فنر CK75

فولاد فنر CK75

فولاد فنر اصطلاحی است که برای دسته‌ای از فولادها با قابلیت الاستیسیته بالا به کار می‌رود.
از این فولادها برای تولید انواع فنرها و کویل‌ها استفاده می‌شود. فولاد فنر CK75 جزء پرکاربردترین فولادهای این دسته است. این نوع فولاد به‌عنوان یک فولاد کربنی با سختی و انعطاف مناسب برای کاربردهای فنری و کویل‌های صنعتی مورداستفاده قرار می‌گیرد. این فولاد به نام فولاد ۱.۱۲۴۸ نیز شهرت دارد. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و اهمیت فولاد CK75  در صنایع مختلف می‌پردازیم.

ترکیب شیمیایی فولاد CK75

ترکیب شیمیایی فولاد CK75

فولاد فنر CK75 از جمله فولادهای کربنی است و ترکیب شیمیایی آن از آهن (Fe) و کربن (C) تشکیل شده است. ترکیب دقیق ممکن است متغیر باشد، اما معمولاً درصد کربن در آن پایین‌تر از ۰.۸۰% قرار دارد. این ترکیب شیمیایی باعث مقاومت به انعطاف و سختی مناسب در فنرها می‌شود.
فولاد فنر CK75 یک نوع فولاد فنر کروم – سیلیسیم است که دارای ترکیب شیمیایی زیر است:

کروم

مولیبدن نیکل منگنز سیلیسیوم کربن

عنصر

۰.۶-۰.۳

۰.۱ ۰.۴ ۰.۹-۰.۶ ۰.۳۵-۰.۱۵ ۰.۷-۰.۸

درصد وزنی

این فولاد برای ساخت فنرهایی که نیاز به استحکام و ارتجاعی بالا دارند، مناسب است.

خواص مکانیکی فولاد فنر CK75

خواص مکانیکی فولاد فنر CK75

فولاد فنر CK75 دارای خواصی مانند:

  • استحکام تسلیم بالا و قابلیت ارتجاعی خوب
  • سختی‌پذیری مناسب و مقاومت در برابر سایش
  • مقاومت به خوردگی نسبی با حضور کروم
  • کاربرد در ساخت فنرهایی که نیاز به تحمل بار و تغییر شکل بزرگ دارند

این خواص را می‌توان با ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی مناسب به دست آورد. برای مثال، افزایش درصد کربن و سیلیسیوم موجب افزایش استحکام و الاستیسیته می‌شود. همچنین، سردشدن در روغن یا آب موجب سخت‌شدن و افزایش خاصیت فنری می‌شود.

سختی مناسب به فنرها امکان می‌دهد تا تحت‌فشار و کشش‌های مکانیکی مختلف عمل کنند.

انعطاف‌پذیری بالای فولاد فنر CK75 اجازه می‌دهد تا تحت‌فشار و کشش‌های مکانیکی متنوع انعطاف کند بدون اینکه شکستگی و خرابی رخ دهد و الاستیسیته بالا امکان می‌دهد تا بعد از تغییر شکل، دوباره به حالت اولیه خود باز گردد.

این نوع فولاد اغلب با روش‌هایی نظیر گالوانیزه کردن یا آماده‌سازی سطحی دیگر به‌منظور افزایش مقاومت به خوردگی تیمار می‌شود. این ویژگی اهمیت زیادی در کاربردهایی دارد که فنرها در معرض عوامل محیطی مانند رطوبت قرار دارند.

میتوان این فولاد را با فولاد ۱.۸۱۵۹ نیز مقایسه کنید.

کاربردهای فولاد CK75

کاربردهای فولاد CK75

فولاد فنر CK75 یک نوع فولاد فنر کروم – سیلیسیم است و همان‌طور که اشاره کردیم دارای خاصیت ارتجاعی بالا و استحکام و سختی خوبی است. این فولاد برای ساخت فنرهایی که نیاز به تحمل بار و تغییر شکل بزرگ دارند، مناسب است. برخی از کاربردهای آن عبارت‌اند از:

  • فنرهای فشرده‌سازی، الحاقی و پیچشی که در صنایع خودرو، ماشین‌آلات، لوازم‌خانگی و غیره استفاده می‌شوند
  • فنرهای فرمینگ، دوتایی چرخشی و سیم که در صنایع الکترونیک، تلفن، ساعت و غیره استفاده می‌شوند
  • فنرهای پیچیده و خاص که در صنایع دفاعی، هوافضا، پزشکی و غیره استفاده می‌شوند
  • در صنعت خودروسازی، از فنرهای CK75 برای مواردی مانند سیستم‌های تعلیق، ترمزها، و دیگر اجزای مکانیکی خودروها
  • فنرهای صنعتی، موسیقی، قفل و غیره
  • میل‌لنگ، مهره‌ها، میل محور، چرخ‌های متحرک، چرخ‌دنده‌ها، پیستوله‌ها، رینگ‌ها، متصل‌ها و غیره
  • تسمه‌های فولادی نورد شده سرد برای فنرهای با اندازه دقیق و کیفیت سطحی خیلی خوب

اهمیت CK75 برای صنایع مختلف

فولاد فنر CK75 به‌عنوان یک ماده پایه در تولید فنرها و کویل‌های صنعتی بوده و همچنین در تولید قطعات مکانیکی و تجهیزات الکترونیکی دارای اهمیت زیادی است. ویژگی‌های انعطاف‌پذیری، سختی، و مقاومت به خوردگی از آن یک ماده موردنیاز در صنایع مختلف می‌سازد. باتوجه‌به کاربردهای متعدد و اهمیت این فولاد در صنایع مختلف، تولید و استفاده از آن بسیار حیاتی و ضروری است.

بررسی مزایا و معایب فولاد CK 75

مزایای ck75:

  • دارای استحکام تسلیم بالا و قابلیت ارتجاعی خوب
  • دارای سختی‌پذیری مناسب و مقاومت در برابر سایش
  • دارای مقاومت به خوردگی نسبی با حضور کروم
  • دارای کاربردهای گسترده در صنایع خودرو، مکانیک، موسیقی و غیره

معایب این فولاد:

  • دارای قابلیت جوش‌پذیری پایین به دلیل وجود بالای کربن
  • دارای خطر ترک‌خوردگی در حین عملیات حرارتی
  • نیاز به عملیات حرارتی دقیق و کنترل شده برای رسیدن به خواص مطلوب

روش تولید فولاد فنر CK-75

برای تولید فولاد CK75 می‌توان از روش‌های مختلفی استفاده کرد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنم:

روش سیم‌پیچی: در این روش، سیم فولادی را با استفاده از یک دستگاه کوئل فنری یا CNC به شکل فنر پیچیده می‌شود. این روش برای ساخت فنرهای فشرده‌سازی، الحاقی و پیچشی مناسب است.

روش شکل‌دهی: در این روش، سیم فولادی را با استفاده از یک دستگاه فنرسازی یا CNC به شکل‌های مختلف خم می‌کند. این روش برای ساخت فنرهای فرمینگ، دوتایی چرخشی و سیم مناسب است.

روش خم‌کننده: در این روش، سیم فولادی را با استفاده از یک خم‌کننده CNC به شکل‌های u، شعاع، زیگزاگ و غیره خم می‌کند. این روش برای ساخت فنرهای پیچیده و خاص مناسب است.

روش گرمازدایی: در این روش، فنرهای ساخته شده را باحرارت دهی در دمای مشخص و سپس سردکردن ناگهانی (کوئنچ) یا آرام (تمپر) مقاوم می‌کند. این روش برای افزایش استحکام و الاستیسیته فنرها مناسب است.

دلایل اهمیت فنر CK75

فولاد فنر CK75 به دلیل ویژگی‌های خاص و منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد و از اهمیت زیادی برخوردار است. این فولاد به خاطر محتوای بالای کربن و توانایی بالا در مقابله با سایش و خمش، برای تولید قطعاتی که تحت فشار و تغییرات فیزیکی مداوم قرار دارند، گزینه‌ای ایده‌آل به شمار می‌رود. اما ارزش این فولاد تنها به خواص مکانیکی آن محدود نمی‌شود.

یکی از ویژگی‌های کلیدی فولاد فنر CK75، مقاومت بالای آن در برابر تغییر شکل و خستگی است. این خصوصیت به‌ویژه در کاربردهایی که نیاز به قطعات با دوام و عمر طولانی دارند، بسیار حائز اهمیت است. به همین دلیل، صنایع خودروسازی، ماشین‌آلات سنگین، و ابزارهای دستی از این فولاد برای تولید قطعاتی استفاده می‌کنند که باید در شرایط تنش‌های مکرر به درستی عمل کنند.

علاوه بر این، فرآیند تولید و ماشین‌کاری فولاد CK75 نسبتاً ساده است به دلیل ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی خاص آن. این سادگی به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا این فولاد را به راحتی شکل دهند و در تولید انبوه به کار برند. همچنین، عملیات حرارتی ویژه‌ای که بر روی این فولاد انجام می‌شود، بهبود خواص مکانیکی آن را تضمین کرده و مقاومت به سایش و دوام قطعات تولیدی را افزایش می‌دهد.

قیمت مناسب نیز یکی دیگر از دلایل اهمیت فولاد CK75 است. در مقایسه با آلیاژهای دیگر که خواص مشابهی دارند، فولاد CK75 به دلیل ترکیبات ساده‌تر و فرآیند تولید کمتر هزینه‌بر، گزینه مقرون به صرفه‌تری برای صنایع مختلف به شمار می‌آید.

در نهایت، کاربرد وسیع فولاد CK75 در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نفت و گاز، و حتی تولید تجهیزات کشاورزی نشان‌دهنده ارزش و اهمیت بالای آن است. این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش، سایش، و خستگی، همراه با قابلیت شکل‌دهی عالی و هزینه‌های تولید مناسب، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی محسوب می‌شود

قیمت فولاد فنر CK-75

قیمت فولاد CK75 ممکن است بستگی به ترکیب شیمیایی، عملیات حرارتی، ابعاد، برند و تأمین‌کننده آن داشته باشد. هم چنین باتوجه‌به نوسانات بازار ارز و حجم تقاضا تغییر می‌کند. برای اطلاع از قیمت دقیق و به‌روز فولاد CK75، بهتر است با متخصصین ما در این زمینه تماس بگیرید یا از صفحه قیمت فولاد بازدید کنید.

جهت مشاوره و صحبت با کارشناسان پوشش استیل پرگاس می‌توانید با شماره‌های زیر تماس بگیرید:

۰۹۱۲۱۷۱۴۷۰۸
۰۲۱-۶۶۸۱۱۷۸۳
۰۲۱-۶۶۸۲۰۹۱۲
۰۲۱-۶۶۳۹۳۷۴۷
۰۲۱-۶۶۳۹۲۵۲۴
۰۲۱-۶۶۳۹۲۵۲۳

۲ نظر

    • سلام، به دلیل استحکام تسلیم بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و مقاومت در برابر سایش، فولاد CK75 در سیستم‌های تعلیق و ترمز خودرو عملکرد مطلوبی دارد.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

مشاوره سفارش 02166820912