میلگرد استیل ۳۰۹

میلگرد استیل ۳۰۹ یکی از انواع فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و حضور درصد بالای کروم و نیکل، مقاومت حرارتی و اکسیداسیون بسیار بالایی در دماهای بالا دارد. این ویژگی ها باعث شده میلگرد استنلس استیل ۳۰۹ در صنایع کوره سازی، نیروگاه ها و محیط های با دمای شدید کاربرد فراوانی داشته باشد. با توجه به این که این محصولات بسیار پر کاربرد هستند ما نیز در پوشش استیل تصمیم به فروش میلگرد استیل نسوز ۳۰۹ کردیم و اگر قصد خرید این محصول را دارید می توانید با ما تماس بگیرید.

مشخصات میلگرد استیل ۳۰۹

میلگرد استیل ۳۰۹ از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی ساخته شده است که ترکیبی متشکل از کروم بالا (حدود ۲۲ تا ۲۴ درصد) و نیکل (حدود ۱۲ تا ۱۵ درصد) دارد. این ترکیب شیمیایی موجب مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و اکسیداسیون می شود و توانایی تحمل دماهای بالا تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد را دارد. به دلیل این ویژگی ها، میلگرد استیل ۳۰۹ به عنوان یکی از مقاوم ترین میلگردهای استیل در محیط های صنعتی پر دما و خورنده شناخته می شود.

از مزیت های این میلگرد می توان به مقاومت عالی در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی حرارتی اشاره کرد که در شرایط سخت کاری بسیار حیاتی است. همچنین میلگرد استیل نسوز ۳۰۹ دارای استحکام مکانیکی بالا و قابلیت شکل پذیری و جوش پذیری مناسب است که آن را برای استفاده در ساختارهای صنعتی، کوره ها، صنایع نفت و گاز و نیروگاه ها ایده آل می سازد.

اهمیت میلگرد استیل ۳۰۹ در صنایع مختلف به دلیل دوام و پایداری آن در برابر شرایط عملیاتی سخت است که باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری می شود. این محصول گزینه ای مطمئن برای پروژه هایی است که نیازمند مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی هستند.

ترکیب شیمیایی میلگرد استیل ۳۰۹

خواص شیمیایی میلگرد استنلس استیل ۳۰۹

خواص فیزیکی میلگرد ضدزنگ ۳۰۹

کاربرد میل‌گرد استیل ۳۰۹

میلگرد استیل ۳۰۹ یکی از فولادهای ضدزنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی و اکسیداسیون، در کاربردهای صنعتی متنوعی استفاده می شود. این میلگرد به طور گسترده در صنایع مختلف به کار می رود که مهم ترین آنها عبارتند از:

• صنعت نفت و گاز: استفاده به عنوان مواد ساختاری و لوله ها در شرایط دمایی بالا و محیط های خورنده، کاربرد در برج های خنک کننده، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات انتقال مواد.
• صنعت شیمیایی: مقاومت عالی در برابر اسیدها، بازها و مواد شیمیایی باعث شده برای ساخت تانک ها، برج ها، گرم کننده ها و مبدل های حرارتی مناسب باشد.
• صنایع حرارتی: کاربرد در ساخت اجزای داخلی کوره های صنعتی، کوره های ذوب فلزات، فرن های صنعتی و سیستم های گرمایشی و سرمایشی به دلیل مقاومت بالا در دمای زیاد.
• صنعت آشپزی و غذایی: استفاده در تولید تجهیزات مقاوم به خوردگی و اثرات مواد غذایی مانند قاب های فر و تجهیزات پخت و پز صنعتی.
• سایر صنایع: معدن، کاغذسازی، خودروسازی، ساختمان سازی و صنایع دریایی.

شکل‌دهی و فرآوری این مدل میلگرد چگونه‌ است؟

میل‌گرد استیل ۳۰۹ به‌خاطر ویژگی‌های برجسته‌اش در برابر حرارت و خوردگی، نقش مهمی در فرایندهای شکل‌دهی و ماشین‌کاری دارد. در اینجا به روش‌های نورد و ماشین‌کاری این فولاد می‌پردازیم.

نورد سردوگرم: فرایندهای نورد سردوگرم برای کاهش ضخامت و بهبود سطح فلز و همچنین ارتقای خواص مکانیکی آن استفاده می‌شوند. نورد گرم در دماهای بالا انجام می‌شود و باعث کاهش سختی و افزایش قابلیت تغییر شکل فلز می‌گردد. در مقابل، نورد سرد استحکام بیشتری به فولاد ۳۰۹ می‌بخشد و سطحی صاف‌تر ایجاد می‌کند، اما ممکن است تنش‌های داخلی را افزایش دهد که نیاز به آنیل کاری برای حذف این تنش‌ها دارد.

ماشین‌کاری و تغییر شکل پلاستیک: میلگرد استیل نسوز ۳۰۹ به دلیل سختی و مقاومت بالایش در برابر سایش، نیازمند ماشین‌کاری دقیق و استفاده از ابزارهای مناسب است. استفاده از مایع خنک‌کننده در حین ماشین‌کاری توصیه می‌شود تا از افزایش دما و تغییر شکل ناخواسته قطعه جلوگیری شود. همچنین، روش‌های ماشین‌کاری مانند تراشکاری، حفاری و برش‌کاری باید بادقت و سرعت‌های پایین انجام شوند تا از سایش زودرس ابزارها جلوگیری گردد.

کاربردهای صنعتی: این ویژگی‌ها و نیازها، میل‌ گرد استیل ۳۰۹ را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی در دماهای بالا و محیط‌های خورنده تبدیل کرده است. توجه به روش‌های شکل‌دهی و ماشین‌کاری مناسب می‌تواند به افزایش عمر مفید و بهبود کیفیت محصولات نهایی کمک کند.

روش‌های جوشکاری فولاد نسوز ۳۰۹

جوشکاری لوله‌های استیل، به‌ویژه لوله‌های نسوز مانند ۳۰۹، از اهمیت بالایی برخوردار است.

1. با الکترود (قوس الکتریکی): این روش جوشکاری، یکی از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش‌ها است. برای ایجاد اتصال دائمی بین دو قطعه استیل با ضخامت حداقل ۳ میلی‌متر استفاده می‌شود. جوشکاری فولاد با استفاده از الکترود برای صنایع سنگین و تعمیرات بخش‌های غیرقابل‌دسترسی روش مناسبی است اما نیاز به‌دقت و تخصص دارد و بهتر است توسط جوشکاران ماهر انجام شود.

1. تجهیزات جوشکاری با الکترود:

• منبع برق: برای تأمین برق لازم برای جوشکاری.
• الکترود استیل: نزدیک به قطعه قرار داده می‌شود و با اعمال فشار، قوس الکتریکی بین قطعه و الکترود ایجاد می‌شود.

در هنگام جوش‌دهی، دمای قوس به طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد و فلز پایه در نواحی موردنظر نرم و ذوب می‌شود، در نهایت اتصال جوش دائمی ایجاد می‌شود.
به‌علاوه، لوله‌های نسوز ۳۰۹ و ۳۱۰، که در گرید خانواده‌های استنلس‌استیل قرار می‌گیرند، توانایی تحمل حرارت‌های بالا را در شرایط سازه از خود نشان می‌دهند. این لوله‌ها در کارخانجات معتبر تولید لوله‌های فولادی در جهان تولید می‌شوند و در گریدهای مختلف به دست خریداران می‌رسند.

خرید میلگرد استیل ۳۰۹

ما در شرکت پوشش استیل پرگاس میلگرد استیل ۳۰۹ را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی به بازار عرضه می کنیم. این محصول به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر حرارت، خوردگی و اکسیداسیون، یکی از پرکاربردترین فولادهای ضدزنگ در صنایع مختلف به شمار می رود. هنگام خرید میلگرد استیل ۳۰۹، ما کیفیت و استانداردهای تولید را در اولویت قرار می دهیم تا مشتریانمان محصولی با دوام و خواص مکانیکی عالی دریافت کنند.

علاوه بر این ما خدمات مشاوره تخصصی و پشتیبانی پس از فروش را برای اطمینان از رضایت کامل مشتریان فراهم می کنیم. قیمت میلگرد استیل ۳۰۹ در شرکت ما کاملا رقابتی است و ما تلاش می کنیم بهترین ارزش را به همراه کیفیت بالا ارائه دهیم. خرید میلگرد ضدزنگ ۳۰۹ همین حالا با تماس بگیرید تا کارشناسان ما شما را برای خرید راهنمایی کنند.