لوله استیل صنایع غذایی چه نوع لوله‌ای است؟

لوله استیل صنایع غذایی چه نوع لوله‌ای است؟ آیا این مدل لوله‌ها لوله‌های مخصوصی هستند؟ در پاسخ این سوالات باید بگوییم که لوله استیل صنایع غذایی در واقع لوله‌ای استیلی است. که در ادامه بیشتر و کامل‌تر با آن آشنا می‌شویم. لوله و اتصالات استیل کاربردهای فراوانی به خصوص در صنایع شیری و غذایی دارند. لوله استیل صنایع غذایی باید استانداردهای خاصی داشته باشد؛ چرا که علاوه بر استحکام و زنگ نزدن، باید ملاحظات بهداشتی را نیز برآورده سازد.
از این رو لوله و اتصالات مورد استفاده در صنایع شیری و غذایی هم از داخل و هم از خارج پولیش می‌شوند تا با به وجود آمدن سطحی صاف و یکدست از تجمع میکروب ها و باکتری ها جلوگیری کنند.

انواع لوله استیل صنایع غذایی

لوله‌های استیل صنایع غذایی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردشان در برابر خوردگی، قابلیت شستشو و ضدعفونی کردن، انعطاف‌پذیری و قابلیت جوشکاری، در انواع مختلفی تولید می‌شوند. برخی از انواع رایج لوله‌های استیل صنایع غذایی عبارتند از:

• لوله‌های استیل بدون درز: این نوع لوله‌ها به دلیل نداشتن درز جوش، مقاومت بالایی در برابر فشار و خوردگی دارند و برای کاربردهای حساس در صنایع غذایی مناسب هستند.
• لوله‌های استیل درزدار: این نوع لوله‌ها دارای درز جوش هستند و معمولاً برای کاربردهای کمتر حساس و با فشار کمتر استفاده می‌شوند. اکثر لوله‌های استیل صنایع غذایی از این نوع هستند. این لوله ها را با استفاده از ورق استیل ۳۰۴ تولید می‌کنند.

با توجه به نیازهای مختلف صنایع غذایی، می‌توان از انواع مختلف لوله‌های استیل استفاده کرد تا به بهترین نحو ممکن بهداشت و کیفیت محصولات حفظ شود.

چه نوع استیل برای لوله‌های صنایع شیری مناسب است؟

برای لوله‌های صنایع شیری، استفاده از استیل‌های ضد زنگ سری ۳۰۰ به خصوص گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ به علت ویژگی های مناسبی که دارند؛ مرسوم است.
استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و این ویژگی برای صنایع شیری که با مواد خورنده مانند محصولات لبنی سروکار دارند، بسیار مهم است.
هم‌چنین این گریدها سطح صاف و صیقلی دارند و به راحتی قابل پولیش‌کاری هستند. این موضوع از تجمع باکتری‌ها و رشد میکروب‌ها جلوگیری می‌کند و عملیات شستشو و تمیزکاری را آسان می‌سازد.
گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ مقاومت خوبی هم در برابر دماهای بالا و پایین دارند که برای فرآیندهای مختلف صنایع شیری مناسب است.
این نکته را نیز باید عنوان کرد که استیل ۳۱۶ به دلیل داشتن مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر کلریدها دارد و برای محصولات لبنی که ممکن است حاوی نمک باشند، مناسب‌تر است.
این دو گرید مقاومت مکانیکی بالایی دارند؛ یعنی در برابر فشارها و ضربات مکانیکی نمی‌شکنند و طول عمر بالایی هم دارند.
با توجه به این ویژگی‌ها، می‌توان گفت استیل‌های ۳۰۴ و ۳۱۶ بهترین گزینه‌ها برای استفاده به‌عنوان لوله‌های صنایع شیری هستند.

لوله‌های داخل پولیش

لوله‌های داخل پولیش اصطلاحا به لوله هایی گفته می شود که سطح داخلی آنها هم پولیش خورده و صیقلی است. این لوله‌ها به خصوص در صنایع شیری و غذایی دارای مزایای بسیاری هستند که به بهبود کیفیت و بهداشت محصولات کمک می‌کنند.
از مزیت‌های پولیش کردن داخل لوله ها می توان به سطح صاف و صیقلی اشاره کرد که از تجمع باکتری‌ها و میکروب‌ها جلوگیری می‌کند و عملیات شستشو و تمیزکاری را هم آسان‌تر می‌سازد.
لوله داخل پولیش نسبت به خوردگی و زنگ زدن هم مقاوم‌تر می‌شود. این ویژگی برای صنایع شیری که با مواد خورنده مانند محصولات لبنی سروکار دارند، بسیار مهم است.
از طرف دیگر، پولیش کردن لوله‌ها باعث افزایش دوام و طول عمر آن‌ها می‌شود. این لوله‌ها مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند و می‌توانند مدت زمان بیشتری بدون نیاز به تعویض مورد استفاده قرار گیرند.
استفاده از لوله‌های داخل پولیش در صنایع شیری و غذایی به بهبود کیفیت محصولات کمک می‌کند. این لوله‌ها از انتقال آلودگی به محصولات جلوگیری می‌کنند و باعث حفظ بهداشت و کیفیت محصولات می‌شوند.

کاربردهای لوله استیل صنایع غذایی

حالا که با ویژگی های خاص لوله های صنایع غذایی و شیری آشنا شدیم، بیایید ببینیم این لوله ها در چه بخشهایی از این صنعت به کار می روند:

انتقال مواد غذایی یکی از بخش هایی است که از لوله استنلس استیل به وفور بهره می‌برد. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و ضدعفونی بودن، می‌توانند به عنوان یک راه حل ایده‌آل برای انتقال مواد غذایی به خصوص مایعات باشند. این لوله‌ها به دلیل سطح صاف و ضدعفونی بودن، از تجمع باکتری‌ها و آلودگی‌ها جلوگیری کرده و انتقال ایمن و بهداشتی مایعات و سایر مواد غذایی را تضمین می‌کنند. به ویژه در فرآیندهایی که نیاز به حفظ کیفیت و طعم محصول نهایی است، استفاده از لوله‌های استیل ضد زنگ ضروری است.

علاوه بر این لوله‌های استیل در سیستم‌های خنک‌کننده مانند سیستم‌های خنک‌کننده شیر، آب و سایر مایعات هم مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به دلیل توانایی در حفظ دما و جلوگیری از انتقال حرارت غیرمطلوب، به کارآمدی سیستم‌های خنک‌کننده کمک می‌کنند. به دلیل مقاومت بالای استیل در برابر خوردگی، این لوله‌ها می‌توانند به طور مداوم در معرض مایعات سرد قرار گیرند بدون اینکه دچار آسیب شوند.

دیگر کاربردهای لوله ضدزنگ سری ۳۰۴…

سیستم‌های گرمایشی هم به همین ترتیب از لوله استیل صنایع غذایی بهره می‌برند.در بخش‌هایی از صنایع غذایی که نیاز به گرمایش مواد غذایی وجود دارد، مانند پاستوریزاسیون یا استرلیزاسیون، لوله‌های استیل استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل قابلیت تحمل دماهای بالا و توزیع یکنواخت حرارت، برای چنین کاربردهایی بسیار مناسب هستند. همچنین، استفاده از لوله‌های استیل در این سیستم‌ها به حفظ بهداشت و کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.

سیستم‌های تهویه و سیستم‌های تصفیه آب صنعتی موجود در کارخانه‌های مواد غذایی هم باید از لوله های استیل ضد زنگ استفاده کنند. در سیستم‌های تصفیه آب، استفاده از لوله‌های استیل تضمین می‌کند که آب مصرفی برای تولید مواد غذایی بدون هرگونه آلودگی و با بالاترین کیفیت ممکن باشد.

لوله‌ استیل بهداشتی نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت محصولات غذایی ایفا می‌کنند. به همین علت مهم است که کارخانه‌های مواد غذایی از لوله استیل با کیفیت و پاکیزه استفاده کنند.  این لوله‌ها نه تنها از لحاظ فیزیکی و شیمیایی پایدار هستند، بلکه در برابر ترکیبات شیمیایی مورد استفاده در فرآیندهای تولید و تمیزکاری مقاوم‌اند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که محصول نهایی دارای بالاترین استانداردهای بهداشتی و کیفیتی باشد.

آیا لوله استیل صنایع غذایی با لوله صنایع شیری تفاوت دارد؟

البته همان طور که قبلا هم اشاره کردیم لوله‌های استیل صنایع غذایی و صنایع شیری در بسیاری از ویژگی‌ها مشابه هستند؛ اما لوله استیل صنایع شیری استانداردهای کیفی و بهداشتی دقیق‌تری دارد. این استانداردها شامل استفاده از مواد غیر سمی و بی‌اثر است که به محصولات لبنی آسیب نرسانند.
احتمال بروز خوردگی نیز در لوله‌های حمل شیر بالاتر است. بنابراین باید مطمئن شد که حتما از گریدهای ۳۰۴ و به خصوص ۳۱۶ در این موارد استفاده شود.
لوله استیل داخل پولیش با سطح داخلی صیقلی مانع تجمع باکتری و میکروب شده و عملیات شستشو را ساده می‌نماید. پس گزینه‌ای مناسب‌تر برای صنعت شیر به حساب می‌آید.
به‌طورکلی استفاده از گریدهای ۳۰۴و ۳۱۶ که دارای مقاومت به خوردگی و قابلیت تمیز شدن بالا هستند، برای صنایع غذایی لازم است؛ اما گرید ۳۱۶ به دلیل داشتن مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر کلریدها دارد و برای محصولات لبنی مناسب‌تر است.
با توجه به این نکات، می‌توان گفت که لوله‌های استیل صنایع غذایی و صنایع شیری در بسیاری از ویژگی‌ها مشابه هستند، اما لوله‌های صنایع شیری باید استانداردهای بهداشتی و مقاومت به خوردگی بالاتری داشته باشند تا بتوانند نیازهای خاص این صنعت را برآورده کنند.

چگونه لوله استیل صنایع غذایی را بهداشتی نگه داریم؟

برای نگهداری بهتر و بهداشتی لوله های صنایع شیری و غذایی نکاتی را باید رعایت نمود.
این لوله ها باید به طور منظم شستشو و ضدعفونی شده تا از تجمع باکتری‌ها و آلودگی‌ها جلوگیری شود. استفاده از مواد شوینده مناسب و ضدعفونی‌کننده‌های مورد تایید وزارت بهداشت برای صنایع غذایی ضروری است.
بازرسی دوره‌ای لوله‌ها برای جلوگیری از هرگونه خرابی، زنگ‌زدگی یا خوردگی ضروری است. این کار به افزایش عمر مفید لوله‌ها کمک می‌کند.
برای حفظ بهداشت لوله‎ها هم‌چنین لازم است تا دما و رطوبت محیط به گونه‌ای کنترل شود که از رشد میکروب‌ها و باکتری‌ها جلوگیری کند.
وجود کارکنان آموزش دیده و با صلاحیت در زمینه بهداشت و نگهداری لوله‌ها امر دیگری است که به بالا رقتن کیفیت کار کمک زیادی می‌کند.
با رعایت همین نکات ساده می‌توان لوله‌های صنایع شیری و غذایی را بهداشتی نگه داشت و از انتقال آلودگی به محصولات لبنی جلوگیری کرد.

سایز لوله استیل صنایع غذایی

لوله‌های استیل صنایع غذایی در سایزها و ضخامت‌های مختلفی تولید می‌شوند که بر اساس استانداردهای بین‌المللی تعریف شده‌اند. لوله استیل سایز ۱۶، ۲۵، ۳۸، ۵۱، ۷۳ و ۱۰۱ میلی‌متر از رایج ترین ضخامتها در هر دو گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ به حساب می آیند.

عوامل موثر در انتخاب سایز لوله استیل

انتخاب سایز مناسب لوله استیل برای صنایع غذایی به چندین عامل بستگی دارد که باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند. در ادامه به برخی از این عوامل اشاره می‌کنم:

1. نوع ماده غذایی که قرار است از طریق لوله‌ها منتقل شود، می‌تواند بر انتخاب سایز لوله تأثیر بگذارد. برای مثال، مواد غذایی با ویسکوزیته بالا نیاز به لوله‌های با قطر بزرگتر دارند تا جریان بهتری داشته باشند.
2. فشار و دمای کاری سیستم نیز از عوامل مهم در انتخاب سایز لوله است. لوله‌های با سایز بزرگتر معمولاً برای سیستم‌هایی با فشار و دمای بالا مناسب‌تر هستند.
3. نرخ جریان ماده غذایی که قرار است از طریق لوله‌ها منتقل شود، باید محاسبه شود. این نرخ جریان به تعیین سایز مناسب لوله کمک می‌کند تا از افت فشار و مشکلات جریان جلوگیری شود.
4. لوله‌های استیل باید با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی منطبق باشند.
5. طول و مسیر لوله‌کشی نیز می‌تواند بر انتخاب سایز لوله تأثیر بگذارد. لوله‌های با قطر بزرگتر معمولاً برای مسیرهای طولانی‌ مناسب‌تر هستند تا از افت فشار جلوگیری شود.

با توجه به این عوامل، می‌توانید سایز مناسب لوله استیل برای صنایع غذایی را انتخاب کنید که هم بهداشتی و هم کارآمد باشد. همچنین، مشاوره با کارشناسان و استفاده از جداول استانداردهای بین‌المللی مانند ASME-B36.19 می‌تواند در انتخاب سایز مناسب کمک کند.

جمع‌بندی

برای جمع بندی مطالب گفته شده، کافی است بدانیم لوله استیل ۳۰۴ و لوله استیل ۳۱۶ برای صنایع غذایی بسیار مناسب هستند.
مقاومت مناسب در برابر خوردگی و بهداشت و قابلیت تمیزکاری که در لوله استیل داخل پولیش صنایع غذایی وجود دارد، استانداردهای بهداشتی این نوع لوله ها را به خوبی برآورده می‎سازد.
هم چنین لوله استیل صنایع غذایی با گرید ۳۱۶ به دلیل داشتن مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر کلریدها دارد و برای محصولات گوشتی و غذاهایی با محتوای نمک مناسب‌تر است.