کاربرد میلگرد استیل در یک نگاه

کاربرد میلگرد استیل در یک نگاه

کاربرد ملیگرد چیست؟ آیا از این میلگرد فقط در یک صنعت استفاده می‌شود؟ این سوالات از جمله سوالاتی است که در این مقاله به آنها میپردازیم. اگر بخواهیم به مقدمه‌ای برای کاربرد میلگرد بپردازیم باید بگوییم که فولاد یکی از مواد اولیه کلیدی در بسیاری از صنایع به شمار می‌رود و میلگرد فولادی از پر استفاده‌ترین مقاطع استیل است. در رابطه با گستردگی کاربرد میلگرد استیل می‌توان به صنایع پتروشیمی، صنعت ساخت و ساز و صنایع غذایی اشاره کرد.
انواع استیل با گرید‌های مختلف، خواص منحصر به فردی از خود ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای کاربردی خاص مناسب می‌سازد. با عملیات حرارتی نیز می‌توان ویژگی‌های برخی میلگرد‌های آلیاژی را تا حدودی بهبود بخشید. برای مثال میلگرد استیل ضدزنگ که از گرید‌های استیل ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ تهیه می‌شود، مقادیر مناسبی از کروم دارد و همین امر مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ زدن افزایش می‌دهد. میلگرد‌های ضدسایش، ضد اسید و نسوز نیز از جمله دیگر فولاد‌های پرکاربرد در صنایع هستند.

میلگرد فولادی چیست؟

میلگرد فولادی چیست؟
نمونه‌ای از میلگرد فولادی

میلگرد استیل یکی از مقاطع فولادی پراستفاده است که هم در صنایع و هم در ساختمان‌سازی به کار برده می‌شود. این مقطع می‌تواند در اندازه‌های گوناگون با قطر، ضخامت و طول‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. از میلگرد‌های نازکتر معمولاً برای ارماتوربندی ساختمان‌ها و از میلگرد‌های ضخیم برای تقویت سازه‌های بتنی و جلوگیری از خمیدگی آرماتور‌های طولی استفاده می‌شود.
هر چه ظرفیت میلگرد بیشتر باشد، تحمل فشار بیشتری را خواهد داشت و وزن بیشتری را تحمل خواهد کرد. برای انتخاب میلگرد مناسب باید از ظرفیت، ضخامت، چگالی و وزن میلگرد مطلع باشد تا بتوانید محاسبات لازم را برای طراحی سازه خود انجام دهید.
برای بررسی کامل‌تر سوال میلگرد استیل چیست؟ کلیک کنید.

میلگرد استنلس استیل چه کاربرد‌هایی دارد؟

میلگرد استنلس استیل یا میلگرد ضد زنگ (Stainless Steel rebar) یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که در ساخت و ساز مصرف متعددی دارد. استیل سری ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ از معروفترین و پرکاربردترین گرید‌های استیل ضد زنگ هستند. خاصیت ضد زنگ، ضدخوردگی و ضد آب، دامنه کاربرد آن را گسترده کرده است. می‌توان از میلگرد استنلس استیل در صنایع غذایی، پتروشیمی و نفت نیز استفاده کرد. همین طور در صنایع دریایی و خودروسازی و صنعت هواپیمایی نیز از این نوع فولاد استفاده زیادی می‌کنند.

کاربرد میلگرد استیل در ساختمان‌سازی

کاربرد میلگرد استیل در ساختمان‌سازی
نمونه‌ای از میلگرد‌های فولادی ساختمانی

فکر می‌کنم همه ما با نقش میلگرد‌های استیل در ساختمان‌سازی تا حدودی آشنا هستیم و اصلاً از همینجا با واژه میلگرد آشنا شده‌ایم. در حقیقت ویژگی‌های فیزیکی فولاد باعث شده تا به طور گسترده در این صنعت مورد استفاده قرار گیرد.
میلگرد استیل به دلیل داشتن آلیاژ‌های کروم و نیکل، در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که در محیط‌های مرطوب یا شرایط جوی خورنده، عمر طولانی‌تری داشته باشد.
استفاده از میلگرد در ساختمان‌سازی به افزایش عمر مفید سازه‌ها کمک می‌کند و نیاز به بازسازی‌های پرهزینه سازه را کاهش می‌دهد.

میلگرد استیل هم چنین به دلیل استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، به ایمنی سازه‌های ساختمانی کمک می‌کند و در برابر نیرو‌های خمشی و کششی مقاومت خوبی دارد.
قابلیت جوش‌پذیری بالای ان کمک می‌کند تا به راحتی با سایر قطعات فولادی جوش داده شود.
از همه مهم‌تر آن که میلگرد استیل قابل بازیافت است و از این رو، گزینه‌ای پایدار و محیط زیستی برای پروژه‌های ساختمانی به شمار می‌رود و به کاهش هزینه‌ها نیز کمک زیادی می‌کند.
آلیاژ‌های به کار رفته در میلگرد‌های ساختمانی معمولاً از نوع فولاد Mo۴۰ و Ck۶۰ هستند که علاوه بر تحمل فشار بالا، قابلیت جوشکاری خوبی نیز دارند.

کاربرد میلگرد آج دار و میلگرد بدون آج

میلگرد‌های مورد استفاده در ساخت و ساز از نظر شکل ظاهری می‌توانند متفاوت باشند. میلگرد ساده و میلگرد آجدار دو نوع میلگرد فولادی هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند.

میلگرد ساده:

  در ساخت ابزارها و دستگاه‌های صنعتی :

– میلگرد ساده به دلیل سطح صاف و بدون برجستگی خود، به راحتی می‌تواند در دستگاه‌ها و ابزارهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. این ویژگی به خصوص در تولید قطعاتی که نیاز به فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق دارند، بسیار مهم است. برای مثال، در ساخت انواع پیچ و مهره، شافت‌ها و محورهای مکانیکی از میلگرد ساده استفاده می‌شود.

 استفاده در ساخت خاموت :

– خاموت‌ها از میلگردهای ساده ساخته می‌شوند و به عنوان قطعاتی که میلگردهای آجدار را در سازه‌های بتنی به یکدیگر متصل می‌کنند، به کار می‌روند. این قطعات در تحمل و توزیع نیروهای برشی و پیچشی در سازه‌های بتنی نقش اساسی دارند و به جلوگیری از گسیختگی و شکست بتن کمک می‌کنند.

میلگرد آجدار:

 افزایش چسبندگی به بتن :

– وجود آج‌های مارپیچی، جناغی یا مرکب بر روی میلگرد آجدار باعث افزایش چسبندگی آن به بتن می‌شود. این ویژگی از لغزش میلگرد در داخل بتن جلوگیری کرده و باعث افزایش استحکام و پایداری سازه‌های بتنی می‌شود. در نتیجه، میلگرد آجدار در ساخت سازه‌های اصلی مانند ستون‌ها، تیرها و فونداسیون‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد.

 تقویت سازه‌های بتنی :

– میلگرد آجدار به دلیل مقاومت بالای خود، برای تقویت سازه‌های بتنی و افزایش مقاومت آنها در برابر نیروهای فشاری و کششی استفاده می‌شود. این میلگردها به طور ویژه در مناطقی که سازه‌ها در معرض زلزله یا بارهای سنگین قرار دارند، اهمیت دارند.

به طور خلاصه، میلگرد ساده بیشتر در صنایع صنعتی و میلگرد آجدار در ساختمان‌سازی کاربرد دارد. این تفاوت کاربردی به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی متفاوت این دو نوع میلگرد است.

استننلس استیل در صنایع غذایی

برای تولید لوازم آشپزخانه‌های صنعتی و دستگاه‌های مورد نیاز در کارخانه‌های مواد غذایی از استیل ضد زنگ استفاده می‌شود. میلگرد استیل ۳۰۴ پرکاربردترین گرید استیل در صنعت غذا و دارو به شمار می‌رود. به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی، این آلیاژ در کنار اسید‌های موادغذایی دوام می‌آرود. هم چنین خواص ضد باکتریایی آن به حفظ بهداشت و سلامت مواد تولید شده کمک می‌کند.
قطعات تولید شده با میلگرد ۳۰۴ به راحتی قابل شست و شو و تمیز کاری بوده و همین امر یکی دیگر از دلایلی است که آن را برای صنعت غذایی مناسب می‌سازد. به خصوص در صنایع لبنی و شیری استفاده از مخازنی از جنس استیل ۳۰۴ حیاتی به نظر می‌رسد. این مخازن از ورق استیل ۳۰۴ ساخته می‌شوند.
میلگرد‌های استیل در صنایع غذایی و شیری کاربرد‌های مهمی دارند:

تجهیزات فرآوری و انتقال مواد غذایی

برای ساخت قطعات پمپ‌ها، لوله‌ها، شیر‌ها و اتصالات که در تماس با مواد غذایی هستند، از میلگرد استیل استفاده می‌شود. هم چنین کاربرد میلگرد استیل در قطعات نگهدارنده و انتقال‌دهنده محصولات مانند نوار نقاله‌ها و همزن‌ها بسیار رایج است.

تجهیزات فرآوری و بسته‌بندی محصولات لبنی

در قطعات مختلف پاستوریزاتور‌ها، همگن‌کننده‌ها و دستگاه‌های شیر‌گیری از میلگرد استیل استفاده می‌شود. این فولاد هم چنین در قطعات بسته‌بندی مانند نازل‌ها، درب‌ها و سیستم‌های انتقال بطری و قوطی هم به کار می‌رود.

استیل ضد زنگ در تجهیزات تمیزکاری و ضدعفونی

در قطعات دستگاه‌های شستشو، گندزدایی و استریلیزاسیون می‌توان از استنلس استیل استفاده کرد.
این میلگرد در مخازن ذخیره‌سازی مواد شوینده و ضدعفونی هم کاربرد دارد.

کاربرد استیل ضد زنگ در تجهیزات آزمایشگاهی

از میلگرد استنلس استیل در قطعات وسایل آزمایشگاهی مانند سانتریفیوژ‌ها، همزن‌ها و فیلتر‌ها نیز استفاده می‌شود.

مزیت اصلی میلگرد‌های استیل در این صنایع، مقاومت بالای آن‌ها در برابر خوردگی، سایش و آلودگی‌زایی است که باعث می‌شود تجهیزات و قطعات به دست آمده، مقاوم و بهداشتی باشند.

کاربرد‌های میلگرد استیل در صنایع پتروشیمی

میلگرد استیل در صنایع پتروشیمی نقش مهمی ایفا می‌کند. در تولید مبدل‌های حرارتی استفاده از میلگرد‌های مقاوم به حرارت می‌تواند بسیار مؤثر باشد.
از میلگرد فولادی هم چنین در ساخت تجهیزات مورد استفاده در فرآوری مواد نفتی هم استفاده می‌شود:

  1.  استفاده در سازه‌های پلتفرم‌های نفتی دریایی و سکو‌های نفتی و کاربرد در سازه‌های اسکله‌ها و اسکله‌های بارگیری نفتی
  2.  استفاده در ساخت لوله‌های انتقال نفت، گاز و محصولات پتروشیمی و کاربرد میلگرد استیل در ساخت شیر‌های کنترل و اتصالات مورد نیاز در خطوط لوله
  3. تجهیزات فرآیندی مثل برج‌های تقطیر، راکتور‌ها و مبدل‌های حرارتی و هم چنین پاتیل‌ها، مخازن و تجهیزات مورد نیاز در صنایع پتروشیمی
  4. تجهیزات حفاری مانند لوله‌های حفاری، لوله‌های آبکشی و اتصالات مربوطه و نیز قطعات حساس دستگاه‌های حفاری و استخراج نفت و گاز

میلگرد‌های استیل به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت استخدام در شرایط سخت دما و فشار، گزینه مناسبی برای این صنایع هستند.

آلیاژ‌های مناسب صنایع نفتی

استیل آلیاژی سری ۹Cr-۱Mo و ۱۳Cr-۴Ni استحکام و مقاومت به خوردگی بالایی دارند. این آلیاژ‌ها نیز برای قطعات و تجهیزات مورد استفاده در محیط‌های خورنده مناسب هستند.
آلیاژ‌هایی مانند دوپلکس و سوپر دوپلکس هم در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. این آلیاژ‌ها برای ساخت قطعات مورد نیاز در محیط‌های بسیار خورنده نظیر تخلیه گوگرد یا سیال‌های دریایی استفاده می‌شوند.
فولاد‌های آلیاژی اینکونل و مونل هم مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارند و برای ساخت قطعات و تجهیزات مواجه با شرایط حرارتی یا فرآیند مواد شیمیایی خورنده مناسب هستند.
انتخاب نوع استیل مناسب بر اساس شرایط عملکرد، میزان خوردگی و فشار و دمای کاری تجهیزات انجام می‌شود.

صنایع دریایی و میلگرد استیل

خورندگی بالای آب دریا و رطوبت بیش از حد مناطق ساحلی باعث شده تا از نوع خاصی میلگرد استیل برای ساخت سازه‌های دریایی استفاده شود. در بخش‌های مختلف این صنعت از میلگرد‌های استیل استفاده می‌کنند:

  1. ساخت بدنه و اسکلت کشتی‌ها و قایق‌ها و نیز تیر‌ها، ستون‌ها و قطعات اسکلت بدنه شناور.
  2. تجهیزات عملیاتی کشتی مثل میله‌های سکان، کابل‌ها و زنجیر‌های لنگر و قطعات مکانیکی مانند پروانه‌های موتور و محور‌های انتقال نیرو.
  3. استفاده در ساخت اسکله‌ها، اسکله‌های شناور و موج‌شکن‌ها و کاربرد در ساخت چاه‌های نفت و سکو‌های دریایی.
  4. کاربرد میلگرد استیل در ساخت جرثقیل‌های بندری، نردبان‌های دسترسی و داربست‌های نگهداری و تجهیزات جوشکاری و برش فلزات در محیط دریایی.

مزیت اصلی میلگرد‌های استیل در صنایع دریایی، مقاومت بالای آن‌ها در برابر خوردگی، فرسایش و نیرو‌های مکانیکی شدید است که باعث می‌شود ایمنی و دوام تجهیزات و سازه‌ها تأمین شود.

مزایای استفاده از میلگرد استیل در صنایع مختلف

مزایای استفاده ازمیلگرد استیل در صنایع مختلف
نمونه‌ای دیگر از میلگرد فولادی در انبار

میلگرد استیل در آلیاژ‌های مختلفی تولید می‌شود و هر کدام از این آلیاژ‌ها با توجه به ویژگی‌های خاصی که دارند برای استفاده در شرایط گوناگون مناسب هستند. در ادامه برخی از ویژگی‌های فولاد که بیشترین استفاده را دارند مورد بررسی قرار می‌دهیم.

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل

میلگرد استنلس استیل به دلیل وجود آلیاژ‌های کروم و نیکل، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد. از این رو در مکان‌هایی با رطوبت زیاد، یا در مواجهه با مواد خورنده مثل صنایع دریایی و صنایع غذایی از میلگرد استیل ضدزنگ استفاده می‌شود.

فولاد عملیات حرارتی‌پذیر

برخی میلگرد‌های فولادی به‌خوبی در معرض عملیات حرارتی تمپرینگ و سختکاری و آنیل کاری قرار می‌گیرند. این عملیات سختی و چقرمگی فولاد را افزایش داده و موجب بالا رفتن مقاومت آن در برابر حرارت می‌شوند.
از این نوع فولاد معمولاً در صنایع حمل و نقل، ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، صنایع تسلیحاتی و نظامی، ساخت پره‌های توربین و قطعات پمپ‌ها در نیروگاه‌های انرژی و صنایع دریایی هم استفاده می‌شود.
مزیت اصلی این فولاد‌ها، قابلیت آن‌ها برای دستیابی به خواص مطلوب پس از عملیات حرارتی است که به ایمنی و دوام قطعات کمک می‌کند.

فولاد ضد اسید

میلگرد‌های ضد اسید یا میلگرد‌های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی، کاربرد‌های مهمی در صنایع مختلف به ویژه صنایع نفت و پتروشیمی دارند. برخی از مهمترین کاربرد‌های این نوع میلگرد‌ها عبارتند از:

  1. تجهیزات پردازش نفت و گاز:
    – استفاده در ساخت مخازن ذخیره، لوله‌ها و قطعات تجهیزات پالایشگاهی.
    – مقاوم در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی موجود در جریان سیالات نفتی و گازی.
  2. تأسیسات پتروشیمی:
    – کاربرد میلگرد استیل ضد اسید در ساخت راکتور‌ها، مبدل‌های حرارتی و دیگر تجهیزات فرآیندی.
    – مقاومت در برابر مواد خورنده موجود در محیط‌های پتروشیمیایی.
  3. صنایع نساجی و کاغذسازی:
    – استفاده در ساخت مخازن، لوله‌ها و تجهیزات مواجه با محیط‌های اسیدی.
    – مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی موجود در فرآیند‌های صنعتی.
  4. تصفیه آب و تصفیه خانه‌ها:
    – کاربرد در ساخت مخازن ذخیره، لوله‌ها و قطعات تجهیزات تصفیه.
    – مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محیط‌های آبی و مواد شیمیایی موجود.
  5. سازه‌های ساحلی و دریایی:
    – استفاده در ساخت سازه‌های دریایی مانند اسکله‌ها و سکو‌های نفتی.
    – مقاوم در برابر خوردگی ناشی از محیط‌های شور و آب‌های دریایی.

انتخاب نوع میلگرد ضد اسید مناسب، بر اساس شرایط خاص محیطی و فرآیندی هر کاربرد صورت می‌گیرد.
ترکیب شیمیایی میلگرد‌های ضد اسید معمولاً شامل کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن و نیتروژن است که بسته به نوع اسید مورد مواجهه، ترکیب آلیاژی متفاوت خواهد بود.

کاربرد فولاد ضد سایش

میلگرد‌های استیل ضد سایش بطور گسترده در صنایعی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فرسودگی دارند، کاربرد دارند. برخی از کاربرد‌های اصلی این نوع میلگرد‌ها عبارتند از:

  • ماشین‌آلات معدنی و استخراجی: استفاده در قطعات مختلف مانند قطعات حفاری، گریدر‌ها، سنگ‌شکن‌ها و کارخانجات فرآوری معدنی که در معرض سایش شدید هستند.
  • تجهیزات مواد غذایی و کشاورزی: استفاده در قطعات پمپ‌ها، سیستم‌های انتقال مواد و ماشین‌آلات برداشت محصولات که با مواد سایشی زیاد در تماس هستند.
  • صنایع فولاد و آهن‌سازی: کاربرد در قطعات مقاوم در برابر سایش در نوردخانه‌ها، ماشین‌آلات ذوب و قالب‌های ریخته‌گری.
  • صنایع حمل و نقل: استفاده در قطعات مختلف وسایل نقلیه مانند بوش‌ها، بلبرینگ‌ها و قطعات ترمز که در معرض سایش قرار دارند.
  • تجهیزات پردازش پلیمر‌ها و الستیک: کاربرد در قطعات ماشین‌آلات اکسترودر، آسیاب‌ها و قالب‌های تزریق که با مواد سایشی در تماس هستند.

در مجموع، میلگرد‌های استیل ضد سایش به دلیل ویژگی مقاومت بالای خود در برابر فرسودگی و سایش، گزینه مناسبی برای کاربرد‌های صنعتی با محیط‌های سایشی هستند.

میلگرد استیل نسوز چه استفاده ای دارد؟

استیل نسوز یک نوع فولاد است که در برابر حرارت و فرسایش مقاوم است. این نوع فولاد معمولاً برای کاربرد‌هایی استفاده می‌شود که در معرض دمای بالا، شرایط خورنده و یا سایش قرار دارند. برخی از کاربرد‌های میلگرد‌های استیل نسوز عبارتند از:

  1. صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای ساخت تجهیزات و لوله‌های مقاوم در برابر شرایط خورنده مانند مخازن، مبدل‌های حرارتی و لوله‌کشی‌های فرآیندی.
  2. صنایع فولادسازی و ذوب فلزات: برای ساخت قطعات فرآیندی که در معرض دمای بالا قرار دارند، مانند سیستم‌های حمل و نقل مواد مذاب، پوشش‌های کوره‌ها و محفظه‌های ذوب.
  3. صنایع سرامیک و شیشه: برای ساخت تجهیزات مقاوم در برابر حرارت و خوردگی مانند قالب‌های شیشه‌گری و قطعات کوره‌های سرامیک.
  4. صنایع انرژی: برای ساخت تجهیزات نیروگاه‌های حرارتی و هسته‌ای مانند تبادل‌کننده‌های حرارتی، دودکش‌ها و سیستم‌های لوله‌کشی.
  5. صنایع هوافضا: برای ساخت قطعات و سازه‌های مقاوم در برابر حرارت و فرسایش در موتور‌های راکت و قسمت‌های ورودی هواپیما.
  6. صنایع آب و فاضلاب: برای ساخت لوله‌ها، شیرآلات و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی در تأسیسات آب و فاضلاب.
  7. صنایع غذایی و داروسازی: کاربرد میلگرد استیل نسوز برای ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مرطوب مانند انواع مبدل‌ها، لوله‌ها و مخازن.
  8. صنایع زیرزمینی: برای ساخت تجهیزات و سازه‌های مقاوم در برابر شرایط خورنده و فرسایشی در معادن، تونل‌ها و سایر پروژه‌های زیرزمینی.
  9. صنایع دریایی: برای ساخت قطعات و تجهیزات مقاوم در برابر شرایط دریایی مانند لنگر‌ها، میله‌ها و اتصالات کشتی‌ها و سازه‌های دریایی.
  10. صنایع بازیافت و زباله‌سوزی: برای ساخت تجهیزات مقاوم در برابر محیط‌های خورنده و دمای بالا مانند سیستم‌های دودکش و محفظه‌های احتراق در تأسیسات بازیافت و زباله‌سوزی.

چند مدل میلگرد استیل داریم؟

به‌طورکلی شرکت پوشش استیل پرگاس چندین مدل میلگرد استیل ارائه می‌دهد که این مدل‌ها عبارت‌اند از:

  • میلگرد استیل ۳۲۱
  • میلگرد استیل ۴۱۰
  • میلگرد استیل ۴۲۰
  • میلگرد استیل ۴۳۰
  • میلگرد استیل ۱.۴۹۲۳​
  • میلگرد استیل ۳۰۹
  • میلگرد استیل ۳۱۰
  • میلگرد استیل ۳۰۴

خرید و قیمت میلگرد استیل

برای خرید میلگرد استیل، ابتدا باید به نوع آلیاژ و سایز مورد نیاز خود توجه کنید. قیمت‌ها می‌توانند بر اساس نوع آلیاژ، سایز، و حالت میلگرد (مانند طول یا وزن) متفاوت باشند. به عنوان مثال، میلگرد‌های استیل با آلیاژ ۳۰۴L و ۳۱۶L در سایز‌ها و طول‌های مختلف موجود هستند و قیمت‌های آن‌ها بر اساس وزن به کیلوگرم محاسبه می‌شود.
شما با توجه به کاربرد میلگرد استیل در صنعت مورد نظر خود باید آلیاژ مناسب را شناسایی کرده و نسبت به خرید آن اقدام نمایید. اگر در هر کدام از صنایع ذکر شده _مثل پتروشیمی یا صنایع غذایی_ فعالیت دارید می‌توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و برای انتخاب میلگرد استیل مشاوره دریافت کنید.
قیمت میلگرد استیل ممکن است به دلیل نوسانات بازار فلزات و تغییرات نرخ ارز تغییر کنند، بنابراین برای اطلاع از قیمت‌های به‌روز و دقیق، بهتر است به صفحه قیمت فولاد مراجعه کنید یا با فروشندگان تماس بگیرید تا اطلاعات لازم را دریافت کنید.
همچنین، در مجموعه پوشش استیل خدماتی مانند برش و خمکاری بر روی میلگرد‌های استیل را ارائه می‌شود که می‌توانید ضمن خرید میلگرد مورد نیاز خود از این خدمات نیز استفاده کنید. شما می‌توانید قیمت‌ها را مقایسه کنید و از اصالت و کیفیت میلگرد اطمینان حاصل نموده، سپس اقدام به خرید کنید.

۲ نظر

  • سلام، آیا میلگرد استیل فقط در صنایع خاصی مثل ساخت و ساز و پتروشیمی کاربرد داره، یا میشه ازش در زمینه‌های دیگه هم بهره‌مند شد؟

    • سلام. میلگردهای استیل علاوه بر ساخت‌وساز، در صنایع پتروشیمی، غذایی، دریایی و خودروسازی نیز کاربرد دارند. مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، آن‌ها را برای محیط‌های خورنده و مرطوب مناسب می‌سازد.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

مشاوره سفارش 02166820912